Статьи о ремонте
Сварочные электроды ОЗЛ-6
Сварочные электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования и конструкций из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18, 20Х23Н18Т и им подобных. Для сварки оборудования работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка электродами ОЗЛ-6 хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных стaлей c высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, kpome вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности
Рекомендуемое значение сварочного тока (А) для работы электродом ОЗЛ-6:
| Диаметр, mm | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | - |
Характеристики плавления электродов ОЗЛ-6
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 12,0
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,8
Основные характеристики качества металла шва и наплавленного металла ОЗЛ-6;
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
- Относительное удлинение, %: 25
- Ударная вязкость, Дж/см²: 90
Химический состав наплавленного металла сварочного электрода ОЗЛ-6, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 1,00-2,50
- Кремний, не более: 1,00
- Никель: 11,50-14,00
- Хром: 22,50-27,00
- Сера, не более: 0,020
- Фосфор, не более: 0,030
Содержание феритной фазы
- в наплавленном металле, %: 2,0-10,0